物料濃縮分離技術開啟“酶”好時代

　　眾所周知，“酶”是一種調節生物生命活動平衡的特殊蛋白質，它在動植物中的含量非常有限。無論是哪種酶，其在細胞中的濃度都不會很高，而且由于繁殖周期長，很難實現大規模工業化生產。利用微生物繁殖快、單體小、酶含量高的特點，現代“酶”工程應運而生，酶被廣泛用于促進工業過程和產品的生產。

　　酶制劑作為一種高效催化劑，不僅可以促進該領域創新技術的提高，而且可以節能減排，對可持續發展戰略具有重要意義。我國酶制劑生產之初，品種相對匱乏，技術相對落后。然而，隨著我國科學技術的飛速發展，酶制劑的品種開始變得豐富多樣。同時，引進國外優質的酶制劑，形成了激烈的市場競爭，刺激了酶制劑的創新和研發。

　　近年來，全球工業酶制劑市場規模穩步擴大，隨著科學技術的進步，國內酶制劑行業發展迅速。作為一個具有良好發展前景的高新技術產業，在未來的競爭中具有巨大的發展潛力。

　　目前采用的酶制劑精制方法有絮凝沉淀法、板框壓濾法、真空干燥法等。但其能耗高、酶失活率高、產率低，對酶的顏色、氣味和結塊有很大影響。酶活性低、濃縮成本高、灰分高是酶制劑行業的突出問題。如何優化和改進是促進酶制劑行業發展的關鍵。物料濃縮分離技術作為一種新型的分離技術，在酶制劑領域具有突出的優勢，可簡化生產工藝、降低能耗、減少水污染，其生產過程能耗高、酶失活率高、收率低。同時可對酶發酵液進行提純作用，從而顯著提高經濟效益。

　　物料濃縮分離技術是指分子水平上不同粒徑的混合物在通過特定膜時，實現對兩組分或多組分混合的氣體或液體的選擇性分離技術。由于膜分離過程可以在常溫下進行，并且無物質相態變化，無化學變化，分離系數較大且能夠實現連續操作等優點，因此，特別適用于酶這類熱敏性物質的分離、濃縮和提純。

　　酶制劑的分子量一般在10000到200000道爾頓之間，介于微濾和超濾技術的應用范圍之間。首先用陶瓷微濾膜或超濾膜分離酶制劑中破碎的細胞、培養基等大分子物質，然后用超濾膜或納濾膜濃縮純化純化酶制劑。該膜在所有溫度下都具有良好的效益，在室溫或低溫下仍能達到有效去除雜質的效果。解決了溫度對酶活性的影響和傳統蒸發濃縮能耗高的問題。同時，去除小分子雜質和大部分鹽，以提高產品純度。

　　隨著國家開始大力推進生物酶產業，被列入國家戰略性新興產業目錄。在政策上給予了大力支持，這意味著酶產業的未來發展得到了國家的認可。未來，越來越多的企業將加入進來，利用酶制劑實現可持續發展與科技產業的融合，在創收的同時節能減排，響應綠色產業的號召，酶制劑可以減少工業對環境的污染和能源消耗，在一定程度上推動我國生物能源和環保產業的發展。相信中國酶制劑的發展也將在持續的行業競爭中順應時代的發展，推出更多更好的產品，造福大眾。